Model С-8AA
Серия:
F (Fan) — управление вентиляторами;
R (Refrigeration) — управление холодильными машинами;
А (Air) —управление центральными кондиционерами обработки воздуха;
Р (Pump) — управление насосами;
Н (Heater) — управление электрическими нагревателями;
D (Damper) — управление заслонками;
I (Individual heating point) — управление индивидуальными тепловыми пунктами;
О (Oil) — управление маслостанциями;
М (Mix) — управление системами, включающими оборудование разных типов, за исключением оборудования, под управление которым выделены шкафы серии O (Oil).
Оборудование для нефтегазовой промышленности в маркировке имеет индекс 8.
8 — исполнение для шельфов, нефтегазовых месторождений и переработки.
1 — совмещает силовую часть и функции управления. Содержит силовые цепи коммутации, распределения энергии по потребителям и защиты, цепи управления и цепи КИПиА в одном корпусе, разделенном на секции. Находит свое применение в условиях, когда организовать отдельную панель управления, силовые и кроссовые шкафы не представляется возможным или целесообразным.
2 — панель управления (силовая часть отсутствует). Не имеет силовых цепей коммутации потребителей. Выполняет функции центрального управления комплексом, собирая данные с полевых приборов и исполнительных механизмов. Отвечает за управление силовыми и кроссовыми шкафами, осуществляемое посредством сигналов.
3 — силовой шкаф (цепи управления и приборы ПЛК отсутствуют). Предназначен для коммутации и защиты исполнительных механизмов разного назначения.
4 — кроссовый шкаф (без силовой части и ЦПУ (CPU)). Предназначен для размещения узлов системных оконечных устройств, полевых клемм, модулей ввода/вывода, коммутаторов и прочего оборудования, осуществляющего коммутацию сигналов между шкафами управления и полевыми приборами.
• Напряжение питающий сети, В 380/220
• Частота питающий сети, Гц 50
• Температура эксплуатации, °С +5 ... +45
• Взрывозащищенное исполнение Ex
• Степень защиты корпуса, IP не менее 54
• Группа механического исполнения — согласно ГОСТ 30631-М7
• Тип атмосферы по ГОСТ 15150 II — промышленная
• Протокол связи — согласно требованиям проекта
• Группа исполнения по устойчивости к помехам
по ГОСТ 32137‑2013 — II
• Критерий качества функционирования
по ГОСТ32137‑2013 — A
Рама шкафов выполнена из профиля и обладает цельной сварной конструкцией. Минимальная толщина листовых панелей составляет: двери — 2 мм; рама — 2 мм; монтажная пластина — 3 мм; нижняя пластина — 2,5 мм; боковая и верхняя стенки — 1,5 мм. Жесткая самонесущая конструкция шкафов допускает подъем (предусмотрены такелажные рым-болты). В соответствии с требованиями того или иного проекта они снабжаются дополнительными идентификационными табличками, карманами для документов, приборами освещения, розетками, датчиком положения дверей, показания которого регистрируются контроллером, и т. д. Шкафы комплектуются огнестойкими кабелями. Используется цветовая и буквенно-цифровая маркировка проводов, при этом кабельные линии могут иметь перекрестные ссылки согласно проектному решению. Каждый шкаф оснащен двумя изолированными системами заземления: системой защитного заземления РЕ и системой функционального заземления FE. Шкафы конструируются с запасом по ряду характеристик:
• свободное пространство внутри шкафов не менее 20% или по требованиям проекта;
• свободное пространство внутри кабельных лотков не менее 30% или по требованиям проекта;
• запас мощности на источниках питания цепей управления не менее 30% или по требованиям проекта;
• запас производительности ЦПУ для нормальной работы не менее 40% или по требованиям проекта;
• резерв модулей ввода/вывода, клемм, промежуточных реле не менее 20% или по требованиям проекта.
Питание ПЛК и полевых приборов осуществляется от ИБП со временем автономной работы не менее 10 минут или по требованиям проекта. Предусмотрена защита модулей ввода/вывода от короткого замыкания. Все клеммы, предназначенные для подсоединения полевых кабелей, имеют ножевые контакты и укомплектованы предохранителями (для цифровых выходных сигналов). Клеммы с плавкими предохранителями снабжены светодиодными индикаторами. Шкафы оборудованы устройствами внутреннего поддержания микроклимата и съемными сменными фильтрами. Шкафы оснащены промышленными контроллерами, обладающими расширяемым функционалом, а также позволяющими производить горячую замену модулей и горячее резервирование ЦПУ.
Предусмотрено ведение архивов следующих данных за период глубиной не менее трех месяцев:
• данные по аварийным ситуациям;
• основные показатели (температура, расход, давление);
• данные по действиям оператора.
Для обеспечения повышенной надежности, в том числе соответствующей требованиям SIL 2, применяются комплектующие, удовлетворяющие отраслевым требованиям и рекомендованные заказчиками и эксплуатационными службами. В шкафах установлены измерительные приборы, занесенные в Госреестр средств измерений и прошедшие первичную поверку на момент поставки. Все технологические параметры системы отображаются с помощью ЧМИ (HMI) в табличной, мнемонической, графической или текстовой форме. Реализовано дистанционное управление системой, дистанционная настройка программных параметров контроллера и многоуровневый контроль доступа на основе паролей. Предусмотрена функция выборки отчетов и данных о ходе технологического процесса. Дополнительному повышению надежности также способствуют проверенные и отлаженные алгоритмы управления, защиты и предупреждения аварийных ситуаций на программном уровне. Все шкафы отличаются понятным и единообразным интерфейсом, что обуславливает исключительное быстродействие операторов.